激光切割加工是激光加工行業(yè)中最量要的一項應(yīng)用技術(shù),由于具有諸多特點,已廣泛地應(yīng)用于汽車、機車車輛制造、
航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。
我國自1985年以來，更以每年25 ％以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光加工整體水平與先進(jìn)國家相比仍有較大差距，
相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21 世紀(jì)不可缺少的重要的鈑金加工手段。
激光切割加工廣闊的應(yīng)用市場，加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得國內(nèi)外科技工作者對激光切割加工技術(shù)進(jìn)行不斷探入的研究，推動著激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展。 

（1）伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),使用高功率的激光切割加工可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區(qū)和熱畸變； 
所能夠切割的材料板厚也格進(jìn)一步地提高，高功率激光可以通過使用Q 開關(guān)或加載脈沖波，從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光。 

（2）根據(jù)激光切割加工工藝參數(shù)的影響情況，改進(jìn)加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；
加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。 

（3）激光切割加工將向高度自動化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用于激光切割，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)。 

（4）根據(jù)加工速度自適應(yīng)地控制激光功率和激光模式或建立工藝數(shù)據(jù)庫和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使
得激光切割加工整機性能普遍提高。以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)核心，面向通用化CAPP開發(fā)工具，
對激光切割工藝設(shè)計所涉及的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，建立相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)。 

（5） 向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割加工、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。 

（6）隨若Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，采用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動
確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠(yuǎn)程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。 

（7）三維高精度大型數(shù)控激光切割機及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，
三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向民展，激光切割加工機器人的應(yīng)用范圍將會愈來愈大。
激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發(fā)展。